
Muitas pessoas pensam que existem muitos tipos de conectores de armazenamento de energia e que os processos de fabricação devem ser diferentes. Na verdade, os processos de fabricação dos conectores de armazenamento de energia são basicamente os mesmos e podem ser divididos em quatro etapas: estampagem, galvanoplastia, moldagem por injeção e montagem.
A estampagem consiste em usar uma grande prensa de estampagem de alta velocidade para estampar o conector eletrônico de armazenamento de energia (pino) a partir de uma fina tira de metal. Uma extremidade da grande bobina de tira de metal é alimentada na extremidade frontal da prensa, e a outra extremidade passa pela mesa de trabalho hidráulica da prensa e é enrolada no carretel de recolhimento. O carretel de recolhimento puxa a tira de metal e a enrola para estampar o terminal acabado.
Após os pinos do conector de armazenamento de energia serem estampados, eles devem ser enviados para a etapa de galvanoplastia. Durante a galvanoplastia, a superfície de contato eletrônico do conector de armazenamento de energia será revestida com vários banhos metálicos, como banho de níquel, banho de estanho e banho de semi-ouro, para evitar a oxidação e melhorar a condutividade. No processo de envio dos pinos estampados para o equipamento de galvanoplastia, os pinos também podem sofrer torção, quebra ou deformação. Esses defeitos de qualidade podem ser facilmente detectados pela tecnologia mencionada.
A moldagem por injeção refere-se à formação da caixa de plástico do conector eletrônico de armazenamento de energia, injetando plástico fundido em um molde de metal e, em seguida, resfriando-o rapidamente.
Também é necessário prestar atenção à detecção de "vazamento" (Short Shots) quando o plástico fundido não preenche completamente o molde, que é um defeito típico que precisa ser identificado durante a etapa de moldagem por injeção. Outros defeitos incluem o bloqueio total ou parcial do soquete (esses soquetes devem ser mantidos limpos e desobstruídos para conectar corretamente aos pinos durante a montagem final).
A etapa final da fabricação dos conectores eletrônicos de armazenamento de energia é a montagem do produto acabado. Existem duas maneiras de conectar e montar os pinos galvanizados ao soquete da caixa moldada por injeção: a primeira é a inserção individual, ou seja, inserir um pino de cada vez;
A segunda é uma combinação modular, ou seja, vários pinos são conectados ao soquete da caixa simultaneamente. Independentemente do método de conexão utilizado na montagem, é necessário garantir que nenhum pino esteja faltando e que todos estejam posicionados corretamente.